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    數控加工工序零件裝夾及夾具選擇

    時間: 2021-01-19    作者:admin 點擊: ( 40 ) 次

    數控加工工序零件裝夾及夾具選擇

    在數控加工過程中,既要保證加工質量,又要減少輔助操作時間,提高加工效率。因此,應選用能準確和迅速定位并夾緊零件的裝夾方案和夾具。

    (1)零件安裝被加工零件在數控機床上的安裝方法與一般機床一樣,也要合理地選擇定位基準和夾緊方案。在確定定位基準和夾緊方案時,應力求工藝基準與設計基準重合,減少定位誤差。

    在安裝工件前,一般要考慮以下兩個原則:

    ①盡量減少裝夾次數,力爭做到在一次裝夾后能加工出全部待加工表面,以充分發揮數控機床的效能。

    ②定位基準要預先加工完畢。當有些零件需要二次裝夾時,要盡可能利用同一基準面來加工另一些待加工表面,以減少加工誤差。

    (2)夾具選擇旳編程人員一般不進行數控加工的夾具設計,而是選用夾具或參與夾具設計方案的討論。這里所講的夾具,是指數控機床上完成工件夾緊﹑定位的工具。

    數控加工對夾具的要求主要有兩點:一是要保證夾具本身在機床上安裝準確;二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。在選擇夾具時,一般應注意以下幾點:

    ①夾具結構力求簡單,優先采用組合夾具,以減少數控機床停機時間。

    ②裝卸零件要快速方便,多采用氣動、液壓夾具,以減少數控機床停機時間。

    ③要使加工部位開敞,夾具機構上的各部件不得妨礙加工中的走刀。

    ④夾具在機床上安裝要準確可靠,以保證在正確的位置上加工工件。

    ⑤夾具要有足夠的剛度和強度,以保證零件的加工精度。

    (3)夾具類型

    ①數控車床軸類零件夾具:在數控車床上加工軸類零件時,毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖之間,工件通過主軸上的撥動卡盤轉動而旋轉。這時,撥動卡盤應滿足在粗加工時能傳遞最大扭矩。能在高速轉動時進行加工,能用頂尖使毛坯定位,能將用頂尖加工快速調整為用卡盤加工。

    主軸上的撥動卡盤的結構形式主要有三爪撥動卡盤、自動夾緊撥動卡盤.復合卡盤和快速可調萬能卡盤等。

    ②數控車床盤類零件夾具:盤類零件在數控車床上可用帶可調卡爪的卡盤、液壓驅動卡盤、快速可調卡盤等進行裝夾,其中快速可調卡盤還可以用于夾緊法蘭.套、杯形和桿類等零件。

    ③數控銑床夾具:數控銑床可以加工形狀復雜的零件,但是在數控銑床上工件裝賣方法與普通銑床一樣,所使用的夾具往往并不很復雜,只要求有簡單的定位、夾緊機構就可以將工件裝夾在工作臺上。但是要將加工部位敞開,不能因為裝夾工件而影響進給和切削加工。

    箱體零件在工作臺上安裝,通過用一個導向面、兩個支承面的三面安裝法或采用一個平面和兩個銷孔的安裝方法,如加工箱體零件用萬能拼合夾具壓板壓緊等。

    必要時,還可以在數控銑床的工作臺上安裝不同形式的各種夾具,如數控分度工作臺等。


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