加工中心

數控加工工序刀具選擇

數控機床所使用的刀具與普通機床所用的刀具相比，在刀具的類型,材料、刀刃結構與參數及切削方式等方面均無多大差別。但是，為適應數控加工中的高速強力切削的要求，對刀具的剛性和耐用度要求較普通加工時嚴格。

刀具剛性不好，一是同把刀具不宜兼做粗﹑精加工，影響生產效率;二是在數控自動加工中極易發生打斷刀具的事故;三是加工精度會大大降低。刀具的耐用度差，則會造成經常換刀、對刀而增加準備時間，也容易在工件的輪廓表面上留下接刀刀痕，影響工件表面加工質量。因此，應盡量選擇剛性和耐用度都較高的刀具。

選擇刀具材料，主要依據被加工工件的材料﹑被加工表面的精度、表面的質量要求﹑切削載荷的大小以及切削過程中有無沖擊等。一般原則是選擇硬質合金刀具。對一些高精度的數控機床還可選用性能更好且更耐磨的陶瓷、立方氮化硼或金剛石等刀具材料。

對于能實現換刀的加工中心，刀具系統都已標準化，有車床類數控機床用工具系統和螳銑類數控機床用工具系統兩大類。它們主要由兩部分組成:一是刀具部分,二是刀具柄部(刀柄）接桿(接柄)和夾頭等裝夾工其部分。工具系統中規定了刀具及裝夾工具的結構、尺寸系列及其連接形式。