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    加工中心的工藝特點

    時間: 2021-01-19    作者:admin 點擊: ( 40 ) 次

    加工中心是一種功能較全的數控機床,它集銑削﹑鉆削、堂削﹑攻螺紋和切螺紋于一身,具有多種工藝手段,與普通機床加工相比,加工中心具有許多顯著的工藝特點。

    1.加工精度高

    在加工中心上加工,其工序高度集中,一次裝夾即可加工出零件上大部分甚至全部表面,避免了工件多次裝夾所產生的裝夾誤差,因此,加工表面之間能獲得較高的相互位置精度。同時,加工中心多采用半閉環,甚至全閉環的位置補償功能,有較高的定位精度和重復定位精度,在加工過程中產生的尺寸誤差能及時得到補償,與普通機床相比,能獲得較高的尺寸精度。

    2.精度穩定

    整個加工過程由程序自動控制,不受操作者人為因素的影響,同時,沒有凸輪、靠模等硬件,省去了制造和使用中磨損所造成的誤差,加上機床的位置補償功能和較高的定位精度和重復定位精度,加工出的零件尺寸一致性好。

    3.效率高

    一次裝夾能完成較多表面的加工,減少了多次裝夾工件所需的輔助時間。同時,減少了工件在機床與機床之間、車間與車間之間的周轉次數和運輸工作量。

    4.表面質量好

    加工中心主軸轉速和各軸進給量均是無級調速,有的甚至具有自適應控制功能,能隨刀具和工件材質及刀具參數的變化,把切削參數調整到最佳數值,從而提高了各加工表面的質量。

    5.軟件適應性強

    零件每個工序的加工內容、切削用量、工藝參數都可以編入程序,可以隨時修改,這給新產品試制,實行新的工藝流程和試驗提供了方便。

    但在加工中心上加工,與在普通機床上加工相比,也有一些不足之處。例如,刀具應具有更高的強度、硬度和耐磨性;懸臂切削孔時,無輔助支承,刀具應具備很好的剛性;在加工過程中,切屑易堆積,會纏繞在工件和刀具上,影響加工順利進行,需要采取斷屑措施和及時清理切屑;一次裝夾完成從毛坯到成品的加工,無時效工序,工件的內應力難以消除;使用、維修管理要求較高,要求操作者應具有較高的技術水平;加工中心的價格一般都在幾十萬元到幾百萬元,一次性投人較大,零件的加工成本高等。


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