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    數控加工中心加工方法的選擇

    時間: 2021-01-22    作者:admin 點擊: ( 49 ) 次

    加工中心上可以采用銑削、鉆削﹑擴削、銨削、衍削和攻螺紋等加工方法,完成平面、平面輪廓﹑曲面﹑曲面輪廓﹑孔和螺紋等加工,所選加工方法要與零件的表面特征、所要達到的精度及表面粗糙度相適應。

    平面,平面輪廓及曲面在過銑類加工中心上只能采用銑削方式加工。粗銑平面,其尺寸精度可達IT12~IT14級(指兩平面之間的尺寸),表面粗糙度R。值可達12.5~50 um。粗、精銑平面,其尺寸精度可達IT7~IT9級,表面粗糙度R。值可達l.6~3.2 p.m。

    孔加工方法比較多,有鉆削﹑擴削、餃削和馕削等。大直徑孔還可采用圓弧插補方式進行銑削加工。

    對于直徑大于30 mm的已鑄出或鍛出毛坯孔的孔加工,一般采用粗過—半精鏜—孔口倒角—精嫦加工方案﹔孔徑較大時可采用立銑刀粗銑—精銑加工方案。有空刀槽時可用鋸片銑刀在半精馕之后精馕之前完成銑削,也可用堂刀進行單刀馕削,但瞠削效率低。

    對于直徑小于$30 mm的無毛坯孔的孔加工,通常采用惚平端面—打中心孔—鉆—擴—孔口倒角—餃孔加工方案;有同軸度要求的小孔,需采用德平端面—打中心孔一鉆—半精鏡—孔口倒角─精螳(或餃)加工方案。為提高孔的位置精度,在鉆孔工步前需安排德平端面和打中心孔工步??卓诘菇前才旁诎刖庸ぶ缶庸ぶ?以防孔內產生毛刺。

    螺紋加工根據孔徑大小,一股情況下,直徑在 M6~M20 mm之間的螺紋,通常采用攻螺紋方法加工。直徑在 M6 mm以下的螺紋,在加工中心上完成底孔加工,通過其他手段攻螺紋。因為在加工中心上攻螺紋不能隨機控制加工狀態,小直徑絲錐容量折斷。直徑在M20 mm以上的螺紋,可采用堂刀片過削加工。


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